深圳市某五金制品有限公司車間有鋁件化學拋光工藝,拋光槽中配制磷酸、硫酸、硝酸、增光劑中的一種或多種對鋁件進行拋光,鋁件在化拋過程中會帶出槽液進入到洗水中,形成化拋廢酸?;瘨亸U酸處理困難,直接進水站處理會造成加藥成本大和污泥量大等問題。
為了減少水站加藥成本和污泥量,并回收化拋廢液中的磷酸,該公司邀請我司提供化拋廢液處理設備,對酸洗液進行回收處理,從而減少化學品消耗和降低廢液處理成本。
表1水樣數據表
工藝原理
圖1 一道洗水廢酸回用處理工藝流程圖
工藝流程說明
化拋廢液排放至廢酸收集桶,廢酸首先通過過濾器進行除油、除雜,然后經填料罐去除鋁離子后得到可回用的低濃度酸,最后將低濃度酸經過高溫蒸發設備濃縮,其酸比重達到1.7以上后進入回收酸桶,供化拋槽生產使用。
圖2 廢酸除鋁離子設備
陽極氧化廢酸除鋁離子技術是一種基于強堿性交換填料交換吸附強酸,而不吸附相應的金屬鹽,從而將廢酸中的鋁離子去除掉,實現酸和鹽之間分離的技術。
圖3 稀酸濃縮設備
分離鋁離子后的稀酸自動進入酸濃縮系統處理,通過內部負壓系統、蒸餾釜、交換系統及設備自身熱能系統的轉換,對廢酸液進行熱交換,使原液在設定溫度下汽化。蒸汽液化為蒸發出水,蒸發出水中總磷濃度較低,納入綜合廢水進行后續處理。
整個系統采用人機界面,完全自動化,操作簡便,占地面積小,運行穩定。
4、處理效果
表2項目現場實際運行數據表
由表2可知,化拋一道廢液經酸回收系統及酸濃縮系統處理后,蒸發出水中總磷濃度較低,可將蒸發出水直接回用于化拋線上的水洗槽或納入綜合廢水進行后續處理;純酸,達到廢酸回收再利用標準。
沒有了!